• Акустические панели
  • Акустический поролон
  • Акустические потолки
  • Акустическая ткань

  • Диффузоры

  • Шумопоглощающие панели
  • Перфорированный гипсокартон

Сортировать:

 


  • Акустический поролон Echoton Piramida 30 1950*950*50мм, серый

    В наличии
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.


  • Панели Ecophon Focus Ds (1200х600х20мм, Белый Frost, 10 шт./7,2 м2) м2

    В наличии
    Плиты акустического подвесного потолка Ecophon Focus DS (Экофон Фокус ДС) устанавливается в помещениях, где требуется потолок со скрытой подвесной системой и возможностью демонтажа отдельных панелей.


  • SoundBoard SuperFine (1200х600х20мм, волокно 1мм, грунт., кромка К5)

    В наличии
    Панели из прессованного древесного волокна диаметром 2 мм на цементном связующем. Класс пожароопасности КМ1. Обладают отличными звукопоглощающими свойствами и климатической устойчивостью. Могут быть окрашены в любой цвет ДО или ПОСЛЕ монтажа.


  • Акустический поролон Echoton Grid 1000*1000*40мм, серый

    В наличии
    Дизайн поверхности панели «Квадрат» готова предложить требовательному покупателю достойное поглощение средних и высоких звуковых частот.


  • Акустическая ткань CARA ширина 1,7м Austin EJ173

    В наличии
    Акустически прозрачные ткани из полиолефина предназначены для драпировки каркасных конструкций из дерева, а также пристенных звукопоглощающих конструкций. Рисунок полотна в виде мелкой рогожки и разнообразие цветов делает их привлекательными, а схожесть с мебельной обивкой придает такой акустической отделке домашний уют. Продается погонными метрами, ширина рулона — 1,7 м.


  • Акустический поролон Echoton Kvadra 1000*500*50мм, серый

    В наличии
    Мягкие акустические панели из пенополиуретана выполненные в классическом дизайне кубизма


  • Акустический поролон Echoton Piramida 50 1950*950**70мм, серый

    В наличии
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.


  • Акустический поролон (1200 х 600 х 100мм, 0,72м2, BASOTECT, Эхокор)

    В наличии
    ЭхоКор — Российский отделочный акустический материал. Производится из вспененного меламина BASOTECT. Внешне похож на поролон, но принципиально отличается от последнего по химическому составу и по физическим и химическим свойствам.


  • Soundec акустическая панель (600x1200x14мм, кромка, волокно 1мм)

    В наличии
    панели Саундек экологичны, долговечны, и не только отлично впишутся в любой интерьер, но и эффективно снизят гулкость в помещении


  • САУНДЛАЙН-АКУСТИКА Квадро (2000х1200х12 мм) перфорированный гипсокартон

    В наличии
    Гипсокартон с перфорацией «Квадро». Смонтированные на каркасе или на стандартной подвесной системе, являются эффективными звукопоглощающими конструкциями резонансного типа.


  • Басовая ловушка 250 ED BassTrap (500х250х250 мм) серый

    В наличии
    Специальная фoрмa бacoвыx лoвушeк пoзвoляeт минимизирoвaть эффeкты oт рeзoнaнcныx вoлн, вoзникaющих в пoмeщeнии нe oбoрудoвaннoм cрeдcтвaми гашения aкуcтичecких кoлeбaний.


  • Акустический поролон Echoton Piramida 70 1950*950*90мм, серый

    В наличии
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.


  • FLEXAKUSTIK Square-30 (1000х1000х30мм, цвет серый графит )

    В наличии
    FLEXAKUSTIK Square-30 Мягкие плиты из вспененного полиуретана (акустический поролон) с оригинальным квадратным рельефом.


  • Heradesign superfine 600x1200x15 мм, кромка AK-01, неокрашенный

    В наличии
    Привлекательный внешний вид, изящная текстура. Является идеальным дополнением к классическим строительным материалам: бетону, стеклу и металлу. Помимо широких возможностей, которые этот материал предоставляет дизайнеру, и многообразия цветовых решений, панели Heradesign superfine пользуются спросом, поскольку обладают отличными звукопоглощающими свойствами и климатической устойчивостью


  • Акустический поролон (1200 х 600 х 40мм, 0,72м2, BASOTECT, Эхокор)

    В наличии
    ЭхоКор — Российский отделочный акустический материал. Производится из вспененного меламина BASOTECT. Внешне похож на поролон, но принципиально отличается от последнего по химическому составу и по физическим и химическим свойствам.


  • FLEXAKUSTIK Wave-30 (панель 1000х1000х30 мм, рельеф — волна)

    В наличии
    Мягкие плиты из вспененного полиуретана с оригинальным волновым рельефом. Предназначены для использования в интерьерах музыкальных студий, речевых кабин, домашних кинотеатров и других помещений частного назначения. Имеют приятный внешний вид, позволяют нужным образом скорректировать акустику помещения.


  • Акустический поролон Echoton Volna 35 2000*1000*35мм, серый

    В наличии
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.


  • Акустическая ткань CARA ширина 1,7м Black EJ138

    В наличии
    Акустически прозрачные ткани из полиолефина предназначены для драпировки каркасных конструкций из дерева, а также пристенных звукопоглощающих конструкций. Рисунок полотна в виде мелкой рогожки и разнообразие цветов делает их привлекательными, а схожесть с мебельной обивкой придает такой акустической отделке домашний уют. Продается погонными метрами, ширина рулона — 1,7 м.


  • Акустический поролон (1м х 1м х 50мм, S9) т-образный

    Под заказ
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.


  • Ecophon Focus A T24 (1200х600х20мм, Белый Frost, 14 шт./10,08 м2/упак.) м2

    Под заказ
    Ecophon Focus A устанавливается в помещениях, где требуется прочный прямой подвесной потолок. Ecophon Focus A устанавливается в открытой подвесной системе. Каждая панель легко демонтируется.


  • Акустический поролон (1м х 1м х 50мм, S1) без рельефа

    Под заказ
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.


  • Акустический поролон (1м х 1м х 70мм, S9) т-образный

    Под заказ
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.


  • Echoton Shield (2000x1000x120мм, плитка, серый) акустическая ширма

    Под заказ
    Echoton Shield – это мобильная акустическая звукопоглощающая ширма. Позволяет отгородиться от прямого нежелательного шума в помещении


  • Акустический поролон Echoton Piramida 30 1950*950*50мм, фиолетовый

    В наличии
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.


  • САУНДЛАЙН-АКУСТИКА Пойнт (1998х1188х12 мм) перфорированный гипсокартон

    В наличии
    Гипсокартон с перфорацией «Пойнт». Смонтированные на каркасе или на стандартной подвесной системе, являются эффективными звукопоглощающими конструкциями резонансного типа.


  • SoundBoard Fine (1200х600х20мм, волокно 2 мм, грунт., кромка К5)

    В наличии
    Панели из прессованного древесного волокна диаметром 2 мм на цементном связующем. Класс пожароопасности КМ1. Обладают отличными звукопоглощающими свойствами и климатической устойчивостью. Могут быть окрашены в любой цвет ДО или ПОСЛЕ монтажа.


  • SoundBoard ExtraFine (1200х600х20мм, волокно 1,5мм, грунт., кромка К5)

    В наличии
    Панели из прессованного древесного волокна диаметром 2 мм на цементном связующем. Класс пожароопасности КМ1. Обладают отличными звукопоглощающими свойствами и климатической устойчивостью. Могут быть окрашены в любой цвет ДО или ПОСЛЕ монтажа.


  • Акустический поролон Echoton Piramida 30 1950*950*50мм, голубой

    В наличии
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.


  • Акустический поролон Echoton Piramida 50 1950*950**70мм, желтый

    В наличии
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.


  • Акустический поролон (1м х 1м х 50мм, S4) пирамида

    В наличии
    Акустический поролон – это мягкий звукопоглощающий материал из пенополиуретана, предназначенный для внутренней отделки помещений.

Существует несколько крупных категорий акустических материалов для решения различных задач. Например, из них можно изготовить упругое основание под полом, чтобы избавиться от структурных шумов. Либо резко повысить качество слышимости в аудитории, студии, концертном зале.

Звукоизоляция

Задача звукоизоляции – отразить звук и не позволить ему пройти сквозь стену помещения. Характерное строение звукоизолирующих материалов создает препятствие продвижению звука и отражает его. Звукоизоляция стены и любой другой строительной конструкции определяется, прежде всего, массой — чем массивнее и толще стена, тем сложнее звуковым колебаниям ее раскачать. Звукоизолирующая способность ограждающих конструкций, применяемых в строительстве, оценивается значением индекса звукоизоляции. Индекс звукоизоляции измеряется в Дб, и оптимально он должен составлять от 52 до 60 Дб (для ограждающих конструкций). К звукоизолирующим относятся плотные материалы, такие как бетон, кирпич, гипсокартон и другие материалы, способные отражать звук.

От какого шума спасаться

Не существует такого шумоизоляционного материала или даже более-менее простой конструкции, способной изолировать помещение от любого шума. Гам, который так надоедает человеку – это какофония звуков, доносящихся с улицы от автомобилей, разговоры в соседних помещениях и квартирах, гул и вибрации оборудования, в том числе бытовых устройств и еще целый сонм различных источников.

 

Весь этот столь раздражающий шум описывается рядом характеристик.

Шум вмещается в диапазон звуковых частот от 40Гц до 4000Гц. Все что ниже, сложно различимые для уха низкие частоты. Если уж они и есть в пространстве вокруг человека, то он их будет скорее ощущать уже телом, чем ухом. Все, что выше, не преодолевает даже кирпичной стены. Чтобы пропустить высокочастотный звук требуется высокая акустическая плотность материала. Если проще он должен быть «звонким». Например, сам по себе гипсокартон толщиной до 9,5 мм или акустически плотные пенопласт, способные даже усилить высокие частоты.

Уровень шума измеряется в децибелах:

  • До 25дБА – звенящая тишина и до тихого шепота;
  • От 25 до 30дБА – все еще тихо, именно то, что нужно для жилого помещения в ночное время
  • 35-45 дБА – умеренный уровень шума, допустимый для комфортного времяпровождения в жилой зоне днем.
  • 50-60 дБА – верхний предел допустимого шума для жилого помещения и характерный доля офиса.
  • Свыше 65 дБА – очень громко и уже неприятно.
  • 130дБА – болевой порог для человека.

Указаны значения эквивалентного уровня шума, который измеряется в акустических децибелах (дБА). Для различных частотных полос звуковой волны допустимые нормы шума в децибелах (дБ) различаются. Для низких частот (125Гц) допустимый шум на уровне 55дБ, в то время как для высоких частот (4000 Гц) эта же норма для жилых помещений составляет 40 дБ.

 

Звукопоглощение

Задача звукопоглощения – поглотить шум, не дать ему отразиться от преграды обратно в комнату. Звукопоглощающие материалы имеют волокнистое, зернистое или ячеистое строение. Характеристика поглощения звука оценивается коэффициентом звукопоглощения. Коэффициент звукопоглощения меняется в пределах от 0 до 1. При нулевом значении коэффициента звукопоглощения звук полностью отражается, при полном звукопоглощении коэффициент равен единице. К звукопоглощающим материалам относят те, которые имеют коэффициент звукопоглощения не менее 0,4.

Считается, что наиболее спокойно люди себя чувствуют при шуме в 25 Дб, если же его значение будет ниже этой величины, то возникает ощущение звенящей тишины, которое несет дискомфорт. Обычно до 60 Дб человек реагирует на шум терпимо, при длительном воздействии шума в 90 Дб, у человека может наступить серьезное нервное расстройство: бессонницы, истерия и другие заболевания. Уровень звука 100 Дб и выше грозит потерей слуха.

Для защиты от шума используются различные материалы, создающие преграду на его пути. Принцип выбора материалов для защиты от посторонних звуков зависит от поставленной задачи.

Схема поглащения или подавления звука

По степени жесткости звукопоглощающие материалы бывают: твердые, мягкие, полужесткие.

  • Твердые материалы.
  • производятся на основе гранулированной или суспензированной минеральной ваты; материалы, в состав которых входят пористые заполнители такие как пемза, вспученный перлит, вермикулит. Коэффициент звукопоглощения: 0,5. Объемная масса: 300-400 кг/м3.
  • Мягкие звукопоглощающие материалы изготавливаются на основе минеральной ваты или стекловолокна; а также ваты, войлока и пр. Коэффициент звукопоглощения: от 0,7 до 0,95. Объемная масса: до 70 кг/м3.
  • Полужесткие материалы — это минераловатные или стекловолокнистые плиты, материалы с ячеистым строением — пенополиуретан и т. п. Коэффициент звукопоглощения: от 0,5 до 0,75. Объемная масса: от 80 до 130 кг/м3.

В частных домах выгоднее применять материалы, обладающие максимальным коэффициентом звукопоглощения и меньшей массой, то есть мягкие.

Выбор материала для создания звукового комфорта в помещении зависит также от характера самого звука. Работающие электроприборы, телевизор, приемник, громкие разговоры, звуки от животных, звуки машин и так далее создают воздушный шум

. Если же происходит воздействие непосредственно на перекрытия: сверление стен, забивание гвоздей, ходьба, звук от перестановки мебели и т.п., то речь идет об
ударном шуме
. Когда несущие конструкции дома жестко соединены между собой без применения звукоизолирующих упругих прокладок, то шум любого характера распространяется по конструкциям дома и превращается в структурный шум.

 

Для борьбы с ударным шумом применяют упругие материалы в основном с закрытой ячеистой структурой. А с воздушным шумом справляются пористые или волокнистые, с высоким коэффициентом звукопоглощения. Со структурным шумом бороться можно с помощью прокладочного материала для защиты стыков несущих элементов.

 

 

Выбор звукоизоляционного материала и его толщины

Для расчёта требуемой толщины звукоизоляционного материала необходимо измерить уровень шума, сравнить его с максимально допустимым по нормам и в соответствии с разницей выполнить подбор толщины по характеристикам, предоставленным производителем. Вряд ли у большинства людей найдется в кладовке шумомер. Поэтому в рамках данной статьи мы попытаемся вывести некоторую усреднённую рекомендацию, подходящую для большинства стандартных случаев.

Различные материалы имеют сильно отличающиеся звукоизоляционные свойства.

Из данной таблицы видно, что далеко не все материалы обладают высокими звукоизолирующими свойствами. Особенно сильно выделяется вата. Современные минераловатные материалы получили заслуженную популярность не только как тепло, но и как звукоизолятор. Однако структура звукоизоляционных минераловатных плит отличается от теплоизоляционных.

Звукоизоляционные свойства специализированных плит существенно выше, чем у обычных.

Отдельно нужно отметить, что такой популярный утеплитель, как пенополистирол, обладает незначительными звукоизоляционными свойства из-за связной структуры материала. Подавляющее большинство производителей в технических характеристиках даже не указывают коэффициент звукопоглощения. Таким образом, лучшим выбором звукоизоляционного материала будут специальные минераловатные плиты толщиной около 50мм.

Шумоизоляция воздушных шумов

Основной характеристикой материалов для защиты от воздушного шума является индекс звукоизоляции (Rw)

, выраженный в Дб: для того, чтобы не была слышна человеческая речь за стеной, нужно, чтобы он был не менее 50 Дб. Другая характеристика —
коэффициент звукопоглощения:
от 0 до 1. Чем ближе коэффициент звукопоглощения к 1, тем выше защитные качества материала.

 

Одним из способов защиты от проникновения посторонних звуков может быть установление плотных и массивных стен и перекрытий. Это может быть монолитный железобетон, керамзито- и пенобетонные блоки и т.д. Главное, чтобы они вместе со связующим раствором образовывали герметичную конструкцию без щелей и отверстий. В одной перегородке возможна комбинация нескольких плотных материалов при наличии жестких связей между всеми элементами конструкции: к примеру, стена из пемзобетонных блоков на цементно-песчаном растворе, облицованная кирпичом. Однако, увеличение массивности стен и перекрытий — задача достаточно сложная и неэффективная, так как увеличение массы конструкции в два раза приводит к увеличению индекса звукоизоляции всего на несколько децибел.

Более приемлемым способом защиты от воздушного шума считается создание многослойной конструкции, состоящей из нескольких чередующихся слоев жестких, плотных и мягких строительных материалов.

Схема многослойной конструкции стены как дополнительная защита от шума

В качестве жесткого слоя могут применяться плотные материалы типа бетона, кирпича, гипсокартона, и пр. Они проявляют звукоизоляционные свойства, и чем больше их плотность, тем выше звукоизоляция. Слой мягкого материала имеет звукопоглощающую функцию. В качестве звукопоглощающего слоя применяются материалы с волокнистой структурой: минеральная вата, стекловата, кремнеземные волокна. При этом имеет значение толщина звукопоглощающего материала в конструкции, эффективная толщина начинается с 50мм. Толщина поглощающего слоя должна составлять не менее 50% внутреннего пространства перегородки.

В настоящее время наиболее эффективными материалами, имеющими высокие значения коэффициента звукопоглощения, считаются изделия из минеральной ваты и стекловолокна.

Стекловата

Это материал на основе стекловолокна, обладает повышенной упругостью и прочностью, а также высокой вибростойкостью. Хорошее звукопоглощение происходит благодаря большому количеству пустот между волокнами, которые заполнены воздухом. К ее положительным качествам можно отнести: пожаробезопасность – НГ (негорюча), малый вес, эластичность, негигроскопичность, высокую паропроницаемость, она является химически пассивной и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Из стекловаты изготавливают акустические перегородки в виде плит и рулонов для создания промежуточного мягкого слоя в многослойных звукопоглощающих конструкциях.

Минеральная вата

Это волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей.

Положительные качества: пожаробезопасность -негорюч –НГ; является химически пассивной и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Хорошее звукопоглощение обеспечивается тем, что волокна расположены хаотично в горизонтальном, вертикальном направлениях, под различными углами друг к другу.

 

Примечание: Длина волокон у минеральной ваты и стекловаты разная: средняя длина стекловолокна составляет 5 см, а длина каменного волокна — 1,5 см. При этом стекловата – более легкий материал (см.табл.выше).

Повысить звукоизоляцию перекрытия можно устройством акустического потолка

— многослойной конструкции, которая уменьшит энергию отраженного звука и поглотит шум.

Воздушное пространство между перекрытием и плоскостью потолка заполняется звукопоглощающими материалами, для которых используются спрессованные плиты из тонкого минераловолокна или стекловолокна.

Многослойная панель

Для звукоизоляции в последнее время применяют готовые звукоизолирующие системы ЗИПС. Конструкции ЗИПС являются одним из эффективных средств дополнительной звукоизоляции однослойной перегородки (кирпичной, бетонной стены и т.п.). ЗИПС состоит из сэндвич-панелей и финишных облицовочных листов гипсокартона толщиной 12,5 мм. Сэндвич-панель состоит из комбинации плотных (гипсоволокно) и легких слоев (минеральная вата или стекловата) различной толщины. В зависимости от модели толщина и разновидность материала в слое может варьироваться. К плюсам конструкции можно отнести отсутствие металлического каркаса, а крепление к стене производится через специальные узлы, которые сделаны в процессе производства панелей. К боковым поверхностям (пол, стены, потолок) торцы панельной системы ЗИПС примыкают через виброизолирующие прокладки. Пожаробезопасность ЗИПС – Г1 (трудносгораемый материал).

Схема многослойной панели

Толщина ЗИПС в зависимости от модели может варьироваться от 40 до 130 мм. Повышение индекса звукоизоляции в зависимости от толщины конструкции: от 9 до 18 Дб. Пример: при применении четырехслойной панели ЗИПС толщиной 70 мм общий индекс звукоизоляции повышается на 10 Дб, то есть при укреплении ЗИПС толщиной 70 мм на стене с индексом звукоизоляции — 47 Дб, общий индекс звукоизоляции поднимается до 57-58 Дб, а если толщина ЗИПС будет составлять 133 мм, то общий индекс звукоизоляции поднимается до 63-65 Дб.

Примечание: Условием применимости конструкций ЗИПС является достаточная несущая способность исходной перегородки, так как вес одной панели размера 1500×500 мм составляет от 18,5 до 21 кг в зависимости от модели.

 

 

Начало / Продукция / Офисные перегородки /

При проектировании глухих и стеклянных перегородок, частных жилых домов, павильонов, стеклопрозрачных фасадных конструкций и зимних садов, Межрегиональная Алюминиевая Компания пользуется принципами грамотного построения звукоизоляции. Предлагаемый ниже материал используется нами в работе.

В зависимости от назначения и расположения в здании помещения должны удовлетворять ряду требований: пожарным, гигиеническим, акустическим, и т.д. Только выполнение всех требований способно сделать помещение безопасным и функциональным. В данном разделе остановимся на системах для создания акустического комфорта. В настоящее время значительно расширился перечень помещений, в которых акустические требования чрезвычайно важны. Помимо концертных залов, кинотеатров, лекционных помещений, акустические системы применяются в бассейнах и ресторанах, дискотеках и офисах, в помещениях «домашних кинотеатров» и т.д.

Внутри помещений, где велика площадь открытого кирпича, штукатурки, бетона, кафеля, стекла, металла, всегда слышно долгое эхо. Если в таких помещениях есть несколько источников звука (разговор людей, музыка, производственные шумы), то прямой звук накладывается на его громкие первые отражения, что приводит к неразборчивости речи и повышенному уровню шума в помещении. В большинстве случаев это нежелательно.

Так, в залах вокзалов и аэропортах, больших магазинах, вестибюлях метро и других подобных помещениях время послезвучия (эхо), или реверберация, должно быть по возможности минимальным. В залах, специально предназначенных для прослушивания (лекционных, театральных, кино- и концертных), время реверберации должно быть не больше и не меньше заданных пределов. Слишком большое время реверберации приводит к искажению восприятия речи и музыкальных произведений. Наоборот, слишком малое — к «сухости» зала и «несочности» слышимых звуков. Для снижения или коррекции времени реверберации помещений в его отделке применяют звукопоглощающие материалы и конструкции (звукопоглотители).

С акустической точки зрения звукопоглотители могут быть разделены на следующие группы:

пористые (в т.ч. волокнистые);

пористыес перфорированными экранами;

резонансные;

слоистые конструкции;

штучные или объемные.

Пористые звукопоглотители

изготавливают в виде плит, которые крепятся к ограждающим поверхностям непосредственно или на относе, из легких и пористых минеральных штучных материалов — пемзы, вермикулита, каолина, шлаков и т.п. с цементом или другим вяжущим. Такие материалы достаточно прочны и могут быть использованы для снижения шума в коридорах, фойе, лестничных маршах общественных и промышленных зданий.

В помещениях, где к внешнему виду звукопоглотителей предъявляются повышенные требования, применяют специальным образом обработанные волокнистые материалы

. Сырьем для их производства служат древесные волокна, минеральная вата, стеклянная вата, синтетические волокна. Эти изделия также изготавливают в виде плоских плит (потолочные или стеновые панели) или криволинейных и объемных элементов. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex T) или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.

В настоящее время волокнистые звукопоглотители являются наиболее употребительными в строительной практике. Они не только оказались наиболее эффективными с акустической точки зрения в широком частотном диапазоне, но и отвечают возросшим требованиям, предъявляемые к дизайну помещений.

В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Кроме этого, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.

Напомним, что коэффициент звукопоглощения ?

равен отношению не отразившейся (поглощенной внутри и прошедшей сквозь) от поверхности энергии колебания воздуха к полной энергии, воздействующей на поверхность. Коэффициенты звукопоглощения большинства строительных материалов см. в таблице 1. Волокнистые и пористые материалы используют в основном для улучшения акустических качеств в кинотеатрах, театрах, концертных залах, студиях, аудиториях. Кроме того, они используются для уменьшения шума в детских садах, школах, больницах, ресторанах, офисах, торговых залах, вестибюлях, залах ожидания, производственных помещениях.

Таблица 1

Материал, объект

125 250 500 1000 2000 4000
Бетон неокрашенный 0.01 0.012 0.016 0.019 0.023 0.035
Бетон окрашенный 0.009 0.011 0.014 0.016 0.017 0.018
Мрамор 0.01 0.01 0.01 0.013 0.015 0.017
Кирпич неокрашенный 0.024 0.025 0.031 0.042 0.049 0.07
Кирпич окрашенный 0.012 0.013 0.017 0.02 0.023 0.025
Штукатурка гипсовая 0.02 0.026 0.04 0.062 0.058 0.028
Штукатурка известковая 0.024 0.046 0.06 0.085 0.043 0.056
Древесноволокнистые плиты (ДВП), 12 мм 0.22 0.3 0.34 0.32 0.41 0.42
Панель гипсовая 10 мм на 100 мм от стены 0.41 0.28 0.15 0.06 0.05 0.02
Пол паркетный 0.04 0.04 0.07 0.06 0.06 0.07
Пол дощатый на лагах 0.2 0.15 0.12 0.1 0.08 0.07
Метлахская плитка 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.03
Застекленные оконные переплеты 0.35 0.25 0.18 0.12 0.07 0.04
Двери лакированные 0.03 0.02 0.05 0.04 0.04 0.04
Ковер шерстяной толщиной 9 мм по бетону 0.02 0.08 0.21 0.26 0.27 0.37

Для увеличения звукопоглощения на низких частотах

необходимо увеличить толщину пористо-волокнистых материалов или предусмотреть воздушный промежуток между поглотителем и отражающей конструкцией.

Волокнистые звукопоглотители без окрасочного или наружного тканевого слоя используют с наружной защитой от механических повреждений, выполненной из перфорированного материала (SoundLux, дерева, фанеры, гипсокартона).

Между экраном и волокнистым материалом прокладывают воздухопроницаемый холст дл

я предотвращения эмиссии волокнистых частиц. Конструкции с перфорированным покрытием звукопоглотителя позволяют достигать достаточно большого звукопоглощения в широком диапазоне частот. Частотную характеристику звукопоглощения регулируют подбором материалов, его толщиной, размером, формой, шагом отверстий. Звукопоглотители с металлическим перфорированным экраном хорошо зарекомендовали себя в качестве антивандальных покрытий.

Звукопоглощение пористым и волокнистым материалом, покрытым перфорированным экраном, носит резонансный характер. Прототипом таких конструкций служит резонатор Гельмгольца, состоящий из воздушной полости, соединенной отверстием с воздухом помещения, например, глиняный сосуд, вмурованный в стену, с открытым в помещение отверстием. У таких резонаторов звукопоглощение достигается в узком диапазоне частот вблизи собственной частоты колебаний резонатора.

Для получения высокого значения коэффициента звукопоглощения (0,7…0,9) в широком диапазоне частот применяют многослойные резонансные конструкции, состоящие из 2−3 параллельных экранов с разной перфорацией с воздушным промежутком разной толщины.

Звукопоглощающие конструкции с большим звукопоглощением в области низких частот изготавливают в виде панелей, состоящих из тонких пластин (дерево, фанера, гипсокартон), закрепленных на раме. Пластины расположены на некотором расстоянии от ограждающих поверхностей. Под действием звуковых волн панели будут колебаться. При совпадении собственных частот панелей и вынуждающих частот звуковых волн будет наблюдаться явление неотражения (поглощения) этих волн. Если при этом между панелями и ограждающими конструкциями разместить эффективные на средних и высоких частотах волокнистые поглотители, то получится широкополосные звукопоглощающие конструкции. Без применения подобных конструкций трудно добиться оптимального времени реверберации в концертных и театральных залах, где применение только эффективных мягких пористых и волокнистых поглотителей приглушает зал на средних и высоких частотах и оставляет его достаточно гулким на низких.

Следует иметь в виду, что в помещениях большого объема эффективность снижения времени реверберации или уровня шума за счет влияния добавочного звукопоглощения уменьшается. В таких помещениях важно использовать еще и форму стен и потолков. Так, применение не плоских, а кессонных потоков и пилястр различной формы или выступов (балконов) на стенах увеличивает звукопоглощение (на низких частотах — за счет формы поверхности, на средних и высоких — за счет многократности отражений от удаленных участках стен и потолка). Кроме того, это приводит к большей диффузности звукового поля, что благотворно сказывается на акустическом климате в помещениях.

В тех случаях, когда звукопоглощающий материал нельзя применять на ограждающих конструкциях (например, если они светопрозрачны) или их площадь недостаточна для достижения необходимого эффекта, используются подвесные штучные (объемные) звукопоглотители. Чаще всего это плоские плиты из волокнистых материалов, покрытые пористой краской, обтянутые тканями или заключенные в перфорированные листы металла. Так, штучные звукопоглотители Buffl

шведской фирмы
Ecophon
имеют размер 600х1200х50мм,обладают специальными крючками для подвеса. Такие конструкции акустически очень эффективны, так как, подвешенные вертикально, они поглощают звук обеими поверхностями. Если эти поглотители подвешены так, что в плане образуют замкнутые фигуры (квадраты, треугольники и т.д.), то звукопоглощение увеличивается за счет резонансного поглощения в воздухе между вертикалями панелей.

При выборе того или иного звукопоглотителя, помимо акустических требований, необходимо учитывать и условия эксплуатации помещения. Поэтому надо иметь в виду такие свойства материалов, как влаго- и огнестойкость, механическая прочность, экономичность, биостойкость, возможность вторичной покраски, очистки от пыли и мойки.

Ведущие торговые марки звукопоглощающих материалов и конструкций, представленных на российском рынке:

Ecophon

(Швеция) — подвесные потолки, стеновые панели, штучные звукопоглотители на основе стекловолокна;

Akusto

(Финляндия) — подвесные потолки на основе стекловолокна;

Rockfon

(Дания) — подвесные потолки на основе базальтового волокна;

Шуманет БМ

(Россия) — не обработанные звукопоглощающие панели на основе базальтового волокна;

SoundLux

(Россия) — стеновые панели из металлических перфорированных кассет и базальтово-волокнистых звукопоглотителей;

ТИГИ KNAUF

(Россия) — перфорированные гипсокартонные потолочные панели ППГЗ;

AMF, OWA

(Германия) — потолочные панели из различных волокнистых материалов;

MAPPY

(Италия) — поролоновые пористые звукопоглощающие листы и маты с различной формой лицевой поверхности (для лучевого рассеивания отраженных волн).

В заключение необходимо отметить, что наличие в залах мягких кресел, декораций, занавесей, ковровых дорожек, зрителей — увеличивает общее звукопоглощение, это надо учитывать при выборе звукопоглощающих материалов для отделки.

За последние 10−15 лет уровень шума

в жилых многоквартирных домах существенно возрос. Это связано с увеличением числа бытовых источников шума в квартирах, наличием лифтов, насосов, другого инженерного оборудования. Звукоизолирующую функцию в многоквартирных домах выполняют межквартирные стены, межкомнатные перегородки, межэтажные перекрытия.

Звукоизоляция наружных стен от уличного шума определяется звукоизоляцией окон. Звукоизоляция перегородок с дверьми определяется звукоизоляцией дверей. Поэтому здесь мы рассмотрим только звукоизоляцию стенами и перегородками без проемов и отверстий.

Рис. 1 Пути передачи шума в изолируемое помещение могут быть прямыми (1 и 2) и косвенными (3 и 4)

Различают звукоизоляцию воздушного шума (т.е. шум, непосредственно излученный в воздух, когда источник шума не связан с ограждающими конструкциями механической связью, например, разговор, работа теле- и радиоприемников и т.п.) и изоляцию ударного шума. Последний возникает при ударах по междуэтажным перекрытиям при ходьбе, танцах, падении предметов на пол. Пути передачи шума в изолируемое помещение могут быть прямыми (1 и 2) и косвенными (3 и 4) — см. рис. 1. Такая передача возможна потому, что колебания, вызванные воздушным и ударным шумом, распространяются по всему зданию.

Вибрирующие конструкции излучают шум в помещение, расположенное даже на значительном удалении от источника. Такой шум называют структурным. Структурный шум в зданиях вызывается работой насосов, лифтов, вентиляторов и т.п., а также при работе ручного электроинструмента. Из-за наличия структурного шума звукоизоляция стен и перегородок в реальных зданиях всегда меньше их расчетной звукоизоляции или звукоизоляции измеренной в лаборатории. Следует отметить, что в современных зданиях, выполненных из железобетона, стекла, металла, кирпича, структурный шум распространяется практически без потерь на стыках и по длине конструктивных элементов. Поэтому в таких зданиях борьба с шумом очень трудна и должна начинаться на стадии проектных решений.

Нормы звукоизоляции конструкций

в зданиях различного назначения приводятся в СНИП II-12−77 и МГСН 2.04−97. Так, в СНиП нормируемым показателем звукоизоляции является индекс изоляции воздушного шума I в, дБ. Его определяют по особой формуле, приведенной в СНиП, как средневзвешенное значение звукоизоляции конструкции в диапазоне частот от 100 до 5000 Гц в третьоктавных полосах частот.

Величина R w также определяет средневзвешенную звукоизоляцию конструкции в том же диапазоне частот, но по несколько иной методике. Разница между I в и R w составляет 2 дБ, т.е. R w = I в + 2 дБ. В последнее время расчет и измерение в R w общеприняты. Ударный шум также характеризуется по СНиП II-12.77 индексом приведенного ударного шума или значением L w.

Звукоизоляция воздушного шума ограждающими конструкциями зависит от типа конструкции (однослойные и многослойные конструкции) и от наличия в конструкции отверстий или щелей в примыканиях этой конструкции к другим строительным элементам. Под однослойными понимаются конструкции, состоящие из одного или нескольких слоев, жестко связанных друг с другом. Отношение звуковой энергии, прошедшей через конструкцию (E пр), к энергии падающей на нее (E пад), называется коэффициентом звукоизоляции

? = E пр/ Е пад

Изоляция воздушного шума конструкций без учета косвенной передачи при диффузном (равнонаправленном) падении звука, дБ равна

R = 100lg1/ ?

Если, например, через конструкцию прошло 1% энергии, то тогда

? =1/100 = 0,01 и R = lg100 = 20 дБ

Такая звукоизоляция очень мала. Связь между значениями ? и R приведена в таблице 2.

Таблица 2.

Энергия, прошедшая через конструкцию, % t R, дБ Конструкция, обеспечивающая звукоизоляцию
10 0,1 10
1 0,01 20 Дверь
0,1 0,001 30 Окно
0,01 0,0001 40 Междукомнатная перегородка
0,001 0,00001 50 Междуквартирная стена

Таким образом, для обеспечения достаточно высокой звукоизоляции воздушного шума конструкция не должна пропускать более стотысячной доли падающей на нее энергии. Поэтому так велико значение качества строительно-монтажных работ. Только при обеспечении хорошей герметичности, отсутствии щелей и трещин можно достичь высокой изоляции воздушного шума.

Основное влияние на передачу звука оказывают изгибные волны, которые образуются при толщине конструкции меньше 1/6 длины волн изгиба на данной частоте. Ограждающие конструкции удовлетворяют этому условию во всем нормируемом диапазоне (100−5000 дБ).

Звукоизоляция строительных конструкций зависит от частоты возбуждающей колебания звуковой волны. Так, на низких частотах (ниже 100 дБ) вблизи первых частот собственных колебаний конструкции возникает резонансное явление, и звукоизоляция во многом зависит от внутреннего трения материала конструкции. На более высоких частотах амплитуда колебаний зависит от массы конструкции (закон массы), при удвоении массы или частоты звукоизоляция увеличивается на 5−6 дБ.

Однако для легких конструкций прирост звукоизоляции с ростом частоты значительно меньше расчетного. Это происходит из-за явления так называемого волнового совпадения, когда совпадают длина проекции падающей на конструкцию продольной звуковой волны и длины возбуждающей в конструкции изгибной волны.

В реальных конструкциях уменьшение звукоизоляции наблюдается на частотах 500−1000 дБ вследствие явления волнового совпадения. А это область наиболее часто излучаемых частот шума. В этой области звукоизоляция конструкции во многом определяется ее толщиной и жесткостью, которые в свою очередь определяют длину изгибных волн.

На более высоких частотах (F> 2F гр, где F гр — начальная частота волнового совпадения) звукоизоляция опять растет с частотой примерно 7,5 дБ на октаву.

Для ориентировочной оценки индекса изоляции воздушного шума однослойных ограждений из бетона, железобетона, кирпича, керамических блоков, гипсокартона и др. подобных материалов с поверхностной массой 100−1000 кг/м 2 можно использовать следующие формулы:

при P > = 200кг/м 2 I B=23lgP э-10дБ

при P < = 200кг/м 2 I B=23lgP э+10дБ;

где — P э эквивалентная поверхностная плотность кг/м 2 — коэффициент

  • Для сплошных конструкций из материала , ? > 1800кг/м 3, k=1
  • Для конструкций из бетонов на цементном вяжущем , ? > 1200…1300кг/м 3, k=1,25
  • Для конструкций из бетона и железобетона с круглыми пустотами , ? > 1800кг/м 3,

, где

I — момент инерции сечения, м 4; b — ширина сечения, м; h пр- приведенная толщина сечения, м.

  • Для конструкций из бетонов на пористых заполнителях и цементном вяжущем (керамзито-,пено-, шлакобетоном и т.п.)

, где Е — модуль упругости материала, Па; p- плотность материала, кг/м 3

В области средних и низких частот звукоизоляция зависит от массы, частоты звука, коэффициента потерь, изгибной жесткости и размеров ограждения. Увеличение значений этих параметров повышает звукоизоляцию.

Звукоизоляция многослойными конструкциями

Многослойными называются конструкции, выполненные из слоев материалов, имеющих различные акустические характеристики — плотность, модуль упругости, коэффициент потерь. При прохождении звуковой волны через границу сред происходит частичное отражение энергии волны. При этом чем большая разница в величинах плотности, модуле упругости и коэффициенте потерь смежных слоев, тем больше отражение энергии. Таким образом, звукоизоляция многослойных конструкций определяется не только общей массой, упругостью и потерями конструкции, но и отражениями от каждого слоя, поэтому звукоизоляция многослойных конструкций при прочих равных условиях выше, чем однослойных. Однако добиться в практических условиях строительства работы конструкций как многослойных достаточно трудно из-за наличия жестких механических связей между слоями. В зданиях акустически многослойными чаще всего бывают раздельные (двойные) стены и перегородки, междуэтажные перекрытия, стены с гибкими плитами на относе.

Последний тип конструкций чаще всего используют для увеличения звукоизоляции уже существующих преград. На них через деревянный или металлический каркас набиваются листы гипсокартона, фанеры, ДСП и т.п. Между стеной и рейками необходимо применять упругие прокладки. Для снижения резонансов в воздушном промежутке между основной стеной и легкой зашивкой воздушный промежуток заполняется эффективным звукопоглотителем. Лучшими материалами для этого являются маты из базальтового волокна (Шуманет-БМ) или супертонкого стекловолокна (Шумостоп-С). Применение пенопластов, прессованной пробки и других подобных легких пористых материалов акустически нецелесообразно. Согласно многочисленным натурным испытаниям, гибкие плиты на относе с заполнением звукопоглотителем воздушных полостей дают дополнительно до 4 дБ звукоизоляции при применении с 2−х сторон и 2 дБ при одностороннем применении.

Звукоизоляция раздельных перегородок

(стен) на низких частотах равна звукоизоляции однослойной конструкции с суммарной массой всех элементов. С повышением частоты звукоизоляция увеличивается, но при условии обязательного использования звукопоглотителя между плоскостями раздельных стенок. Эффективность звукопоглотителя увеличивается с уменьшением общей массы сдвоенной преграды. Очень большое влияние на звукоизоляцию раздельными преградами, особенно на средних и высоких частотах, оказывает косвенная передача звука через сопряжения перегородок с перекрытиями. Поэтому улучшение звукоизоляции такими преградами мало зависит от толщины воздушного промежутка и составляет в среднем 6 дБ. С точки зрения звукоизоляции, наиболее целесообразными являются раздельные перегородки, имеющие плиты одинаковой массы, но различающиеся изгибной жесткостью в несколько раз, например, за счет толщины.

Изоляция воздушного шума между межэтажными перекрытиями в основном определяется несущей ж/б плитой. Конструкция пола практически всегда повышает звукоизоляцию на 1−3 дБ за исключением некоторых типов линолеума на войлочной подоснове.

Во всех случаях при выборе ограждающих конструкций при прочих равных условиях необходимо стремиться к следующему:

  1. Использовать по возможности строительные материалы (бетон, кирпич и т.п.) большей плотности, без пустот, отверстий. При этом швы между элементами стены и между стеной (перегородкой) и другими стенами и полом и потолком должны быть плотно заделаны.
  2. Примыкание перегородок к сопредельным стенами и перекрытиям для уменьшения влияния косвенной звукопередачи должно быть виброразвязанным. То есть во всех горизонтальных и вертикальных стыках должны быть проложены прокладки из виброгасящих волокнистых материалов (Шумостоп-С, Вибросил и т.п.).
  3. Собранные конструкции не должны иметь сквозных технологических отверстий (под электропроводку, вентиляцию и т.д.)
  4. Двойные перегородки не должны иметь жесткой механической связи друг с другом и с сопредельными элементами (пол, потолок, стены). Воздушная полость между ними должна быть заполнена звукопоглотителем (Шуманет-БМ,Шумостоп-С и т.п.).

Эффективная дополнительная звукоизоляция.

В последнее время требования к комфортности жилья резко возросли, поэтому остро встал вопрос существенного повышения звукоизоляции существующих стен и перегородок при реконструкции или капитальном ремонте зданий. Так же остро стоит этот вопрос в случае повышения требований жильцов, вселившихся в новые дома. Решение этого вопроса простым удвоением массы (толщины) преград не является достаточно эффективным ни с акустической точки зрения (максимальная добавка звукоизоляции 5 дБ), ни с экономической и конструктивной . Применение гипсокартонных обшивок при всей простоте и легкости (немассивности) дает максимум 4 дБ дополнительной звукоизоляции при толщине обшивки (с каркасом) 40−60 мм, что очень неэффективно.

С 1999 года в России и странах СНГ для повышения звукоизоляции существующих стен, перегородок и перекрытий используют панели дополнительной звукоизоляции — ЗИПС®, которые, являясь многослойными конструкциями, крепятся к основной преграде без промежуточного каркаса через специальным образом выполненные виброразвязанные узлы (Патент РФ № 2140498). Испытание таких конструкций в Англии (Лаборатория по испытанию строительных материалов и конструкций) и России (НИИСФ РАСН) показало, что ЗИПС дает дополнительную звукоизоляцию в 7−10 дБ при толщине в 70 мм и массе 25 кг/м 2. Проведение натурных испытаний в жилых квартирах в Москве дало результаты, очень близкие к лабораторным, что свидетельствует об очень высокой эффективности применения ЗИПС для решения задач повышения звукоизоляции существующих конструкций.

ЗИПС представляет собой многослойную панель из супертонкого стекловолокна и гипсоволокна. Стандартная толщина — 40,70 и 130 мм. Предусмотрены варианты крепления к стенам и потолкам. Панели не горючи и влагостойки. На них может наноситься любая отделка (окрашивание, оклейка обоями и т.д.).

Изоляция ударного шума междуэтажными перекрытиями

В первом приближении явление удара аппроксимируется действием временно приложенной к перекрытию силы, действующей в течение короткого промежутка времени. Обычно принимается, что между уровнем вибрации конструкций Lv = 20 ly(V/V 0)и уровнем звукового давления L имеется простая связь L ~ V , где V — колебательная скорость конструкции; V 0=5*10 -8м/c- пороговое значение колебательной скорости.

Задача определения уровня ударного шума сводится к нахождению колебательной скорости перекрытия при работе стандартной ударной машины, производящей 100 ударов в секунду пятью молотками массой 0,5 кг, свободно падающих с высоты 40 мм. Полученные уровни звукового давления под перекрытием приводят к октавным полосам частот и единому звукопоглощению, равному 10 м 2, а затем сравнивают с нормативными (СНиП II-12−77). Такие уровни называют приведенными (Ln).

Обеспечить нормативные требования изоляции ударного шума только одними несущими ж/б плитами перекрытия невозможно. Их толщина для этого должна быть вместо 14−30 см около 1 м, т.к. удвоение толщины плиты снижает уровень L n на 9 дБ. Увеличение модуля упругости и коэффициента потерь повышает изоляцию ударного шума на 1,5 дБ и 3 дБ соответственно.

Для достижения требуемого приведенного уровня ударного шума под перекрытием эффективным считается использование многослойных конструкций между жесткими слоями, а также полов, в которых самый верхний слой является упругим (ковры, линолеумы). В первом случае эффект звукоизоляции достигается не только за счет дополнительного отражения энергии в упругом слое, но прежде всего за счет рассогласования частот резонансов при колебаниях отдельных жестких слоев «пирога» перекрытия и пола. Во втором случае ковровое или ворсовое покрытия имеют высокие значения изоляции ударного шума за счет больших потерь энергии удара при смятии упругого слоя пола. Звукоизоляция перекрытиями с полами на упругом основании («плавающими» полами)

К этому типу перекрытий относятся конструкции со сплошным упругим слоем между полом и несущей ж/б плитой и конструкцией с полом на мягких и упругих прокладках.

Если индекс приведенного уровня ударного шума для несущих плит перекрытий составляет 80−90 дБ, то перекрытия с плавающими полами имеет уже Iy = 67…70 дБ.

Ударное воздействие по полу вызывает периодические напряжения в упругом слое. В нем возникают деформации, на которые расходуется часть звуковой энергии. Снижение уровня ударного шума зависит, прежде всего, от частоты собственных колебаний пола на упругом основании f o . Чем ниже f o, тем больше величина снижения уровня ударного шума ? L за счет пола на упругом основании, т.к.

? L = 40 ly (f/ f o). Каждое удвоение частоты при f >f o приводит к росту изоляции ударного шума за счет пола на упругом основании на 12 дБ. Но на средних частотах и выше возможно возникновение волновых процессов в упругом слое, что замедляет рост звукоизоляции с 12 до 6 дБ на октаву.

Простым практическим методом определения приведенного уровня ударного шума Iу под междуэтажным перекрытием (в том числе с полами по лагам) является следующий метод (по СНиП II-12−77):

1. Определяют частоту собственных колебаний пола, лежащем на упругом основании по формуле

, где

Р2 — поверхностная плотность пола на упругом основании, кг/м 2 k = Еg /h, где Еg — динамический модуль упругости прокладки; h — толщина упругой прокладки в обжатом состоянии.

Динамический модуль упругости Еу определяется по таблицам СНиП II-12.77 или берется из данных лабораторных испытаний. Из формулы определения f o видно, что чем меньше значение k, тем меньше значение f o, а это приводит к большему значению изоляции ударного шума «плавающими» полами. Поэтому наиболее эффективны для «плавающих» полов упругие прокладки и волокнистые материалы на основе супертонких стеклянных и базальтовых волокон. Такие материалы имеют Еу в диапазоне 0,27…0,45 кПа. Менее эффективны для этих целей мягкие плиты ДВП (Еу = 1 МПа) и пески и шлаки (Еg = 8…12 МПа).

2. По таблицам СНиП II-12.77 находят индекс приведенного ударного шума несущей плиты перекрытия I yo , который зависит от поверхностной плотности плиты и конструкции потолка. Эти значения колеблются в пределах I yo = 80 дБ при плотности несущей плиты Рп 450 кг/м 2 до Iуо = 91 дБ при Рп = 150 кг/м 2.

3. По таблице СНиП II-12.77 находят индекс приведенного ударного шума I y в зависимости от величины f o и I yo.

В рассмотренных конструкциях перекрытий улучшение изоляции ударного шума достигается за счет упругих материалов, которые должны сохранить свои упругие свойства в течение всего срока эксплуатации перекрытий (до капитального ремонта). Однако уже в первые месяцы и годы изоляция может ухудшиться на 2…6 дБ из-за потерь материалом прокладок упругих свойств. Наиболее целесообразным является применение в конструкциях плавающих полов прокладки из кремнеземного и супертонкого волокна общей массой 100−150 кг/м 2. Эти материалы (торговые марки Вибросил и Шуманет-100) при толщине 3..6 мм имеют индекс дополнительной изоляции ударного шума ?Ly 23−25 дБ, что позволяет применять их практически при всех типах железобетонных плит перекрытий при плотности сжатия под ними 80−120 кг/м2 в зданиях всех категорий комфортности. По показателю ?Ly эти материалы при той же толщине существенно превосходят (на 3−6 дБ) вспененные материалы (Пенофол и т.п.), мягкие ДВП, пробковые подложки и др. материалы. Физически это объясняется тем, что тонковолокнистые материалы имеют многоуровневое рассеяние энергии. Рассеяние происходит:

  • из-за вязкости воздуха в межволокнистом пространстве;
  • из-за трения воздуха о волокна;
  • из-за трения волокон друг о друга;
  • из-за трения в кристаллической решетке волокон.

Кроме того, эти материалы исключительно долговечны, так как старение неорганических волокон происходит практически мгновенно после их остывания после формовки. Упругие прокладки из органических материалов (вспененный полиэтилен и полипропилен, ДВП) стареют в процессе всего времени эксплуатации в полах. Кроме того, под большими нагрузками в них быстрее развиваются остаточные деформации, что также существенно снижает их звукоизолирующую способность. Наиболее эффективными конструкциями для снижения ударного шума являются пятислойные конструкции, когда поверх «плавающей» стяжки укладывается финишный (рабочий) слой пола также через упругую прокладку.

При этом важно, чтобы собственные частоты колебаний инерционных слоев (железобетонной плиты, стяжки и непосредственно пола) были рассогласованы. В качестве примера такой конструкции можно привести паркетную доску толщиной 14−22 мм по упругому основанию из Шуманет -100, или Пенофола (3−4 мм) или пробки (3 мм) по цементно-песчаной стяжке плотностью 80−120 кг/м 2 , лежащей в свою очередь на упругой прокладке из Вибросила (6 мм) или Шумостоп-С (20 мм). Вся эта конструкция покоится на несущей железобетонной плите.

Такие конструкции дают дополнительную изоляцию ударного шума более 34 дБ и могут быть использованы в особо ответственных случаях (10db=3.16 раза). Высокая звукоизоляция ударного шума (до 24 дБ) также может быть достигнута при устройстве подвесных (раздельных от несущей плиты) потолков. Если потолки будут обладать малой изгибной жесткостью (например, плиточные подвесные потолки Экофон, Акусто, Рокфон, ТИГИ-KNAUF) и достаточно изолированы от несущей плиты шарнирным присоединением подвесов, то излучаемая подвесной конструкцией энергия вниз будет существенно меньше энергии, проходящей через несущую плиту. Звукоизоляция увеличивается при размещении в воздушном промежутке звукопоглощающих материалов (например, Шуманет-БМ). Снижение шума будет происходить также и за счет того, что в защищаемом (нижнем) помещении будет дополнительное звукопоглощение материалом потолка.

В конструкциях такого типа, как и в целом при устройстве звукоизоляции, необходимо строго следить за отсутствием сквозных отверстий и щелей в изолирующих конструкциях, плотном примыкании элементов друг к другу. В случае с «плавающими полами» упругие прокладки должны заходить вверх на стены по их периметру, не допуская жесткого механического контакта пола (стяжки) со стенами.

Шумоизоляция ударных шумов

Материалы, которые используются для изоляции ударного шума, звуковую волну не поглощают, а отталкивают, заставляя ее терять энергию. Для изоляции от ударного шума используют пористые материалы с малым значением динамического модуля упругости, поскольку затухание звуковой волны объясняется тем, что звуковая энергия расходуется на упругие деформации материала.

Один из вариантов защиты от ударного шума- укладка под «чистовой пол» прокладок из звукоизоляционных материалов. Одной из важных сравнительных характеристик материалов, защищающих от ударного шума, является индекс снижения приведенного уровня ударного шума Lnw.

Прессованный из натуральной пробковой крошки лист

Материал не подвержен гниению, воздействию грызунов, паразитов и плесени. По отношению к активным химическим веществам материал инертен. Долговечен – до 40 и более лет.

Примеры: пробковые рулоны (Португалия). Имеет толщину 2 и 4 мм, продается в листах размерами 915×610 мм, и рулонах. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 12 Дб. Стоимость пробки технической рулонной толщиной 2 мм — 2 дол/м2.

Другие примеры: пластины торговой марки CORKSRIBAS, рулонная пробка»Cork Roll».

Пенополиэтилен

Часто производители ламинатов предлагают его в комплекте со своей продукцией. В строительной отрасли в основном используются пенополиэтилены (вспененные полиэтилены), имеющие плотность от 20 до 80 кг/ м3.

Разновидности материала:

  • несшитый вспененный полиэтилен, имеет несвязанную молекулярную структуру (молекулы полимера не связаны между собой химическими связями).
  • физически сшитый пенополиэтилен. Имеет модифицированную молекулярную структуру, за счет чего повышаются звукоизоляционные свойства.
  • химически сшитый пенополиэтилен. Метод химической сшивки пенополиэтилена укрепляет межмолекулярные связи полиэтилена, и за счет этого увеличивает звукоизоляционные свойства.

Полиэтилен используют при устройстве межэтажных бетонных стяжек, плавающих полов (см. ниже), в качестве подложки под паркет, ламинат и другие напольные покрытия; при уплотнении стыков. Хорошо контактирует цементом, бетоном и др. материалами, стоек к большинству растворителей, бензину и маслам. Пожаробезопасность – Г2. Неустойчив к УФ-излучению. При длительных нагрузках теряет до 76% своей толщины, ухудшая со временем изоляционные свойства. При попадании влаги в подпаркетное пространство, создаются условия для распространения плесени. Стоимость при толщине 3 мм. – 3 дол/ кв.м.

 

Примеры полиэтиленов: «Изолон» , «Изонел», «Пленэкс», «Теплофлекс», «Порилекс», «Энергофлекс», «Стизол», «Изоком», «Джермафлекс», «Стейнофон», «Изопенол» и пр.

Пробкорезиновая подложка

Представляет собой смесь гранулированной пробки и синтетической резины. Материал снижает шумы ударного характера и гасит вибрацию электроприборов. Можно применять в качестве прокладки под текстильные, эластичные и жесткие напольные покрытия, ПВХ/ХВ покрытия, линолеум, паркет, готовый паркет, керамическую плитку, плиты из натурального камня, как прокладку для ковровых покрытий на растяжках. Пожаробезопасность — В2. Подложки на основе пробкорезиновой смеси нуждаются в дополнительной влагоизоляция полиэтиленовой пленкой, при избыточной влажности они могут быть питательной средой для плесени.

Примеры: UZIN-RR 188. Толщина – от 3 до 5 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума от 18 до 21 Дб. Цена (3мм)– 2 дол/кв.м.

Другой пример: материал Ibola (производство Германия). Это подложка, состоящая из прессованного пробкового и резинового гранулята.

Битумно-пробковая подложка

Изготавливается на основе крафт-бумаги с битумной пропиткой с посыпкой пробковой крошкой. Укладывается пробковой посыпкой вниз, и, благодаря этому, из-под ламината будет удаляться влага. Применения гидроизоляции не нужно. Пожаробезопасность — Г1. Битумная пропитка пачкает при укладке, пробковые крошки могут отлетать от полотна, и подложка при избыточной влажности может загнить.

Примеры: материал Parkolag фирмы ICOPAL (Дания, Финляндия). Вес рулона немногим больше 10 кг. Толщина – 3 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 18 дБ. Цена – 3,5 дол/м2.

Композиционный материал

Композит — многокомпонентный материал. Состоит из двух слоев полиэтиленовой пленки, между которыми находятся гранулы пенополистирола. Верхняя пленка, изготовленная из полиэтилена, обеспечивает защиту напольного покрытия от влаги. Нижняя пленка пропускает влагу в пространство между пленками, откуда она выводится наружу по периметру помещения через расширительные швы, и таким образом, пространство вентилируется. В процессе эксплуатации композитная подложка почти не деформируется, она долговечна (20 лет). Монтаж композитной подложки осуществляется методом свободной укладки, без использования клеевых составов. Пожаробезопасность — НГ.

Примеры: Tuplex фирмы TUPLEX (Финляндия). Это изоляционный материал нового поколения, многие производители напольных покрытий (UPOFLOOR, TARKETT, KARELIA, KAHRS) используют его вместе со своей продукцией. Толщина 3 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 18-20 Дб. Цена – 3 дол/м2. Другие примеры: материал ТермоЗвукоИзол; композицит «Виброфильтр»(синтетический каучук и алюминиевая фольга). В качестве подложек могут использоваться и такие материалы, как экструдированный пенополистирол и специальные звукоизоляционные пленки.

 

Экструдированный пенополистирол

Покрытие обладает высокой прочностью на сжатие (0,32 МПа) и низким водопоглощением — 0,1%, а значит, не нужна защита от влаги. Удобен в работе: лёгкость резки, простота и быстрота укладки с небольшим количеством отходов, стоимость работ минимизируется Долговечность — 50 лет. Пожаробезопасность – Г1.

В качестве примера можно привести Foamboard-5000 от «ФАСАД СТРОЙ» (Россия), в листах толщиной 2, 3 ,5 см. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 25 Дб. Цена (2 см) –1,1 дол/м2. Другой пример: экструдированный пенополистирол марки ФОМБОРД; плиты экструзионные пенополистирольные «ТИСплэкс» (ТУ 2244-009-55182353-2007). Применяют также прокладочные материалы

типа «Шуманет-100». При толщине 3 мм при укладке под стяжку толщиной 60 мм индекс снижения приведенного уровня ударного шума – 23 Дб. Материал «Шуманет -100С» при толщине 5 мм имеет индекс снижения приведенного ударного шума 27 Дб. Материал «Шумостоп – С2» из штапельного стекловолокна при толщине 20мм имеет индекс снижения ударного шума – 42 Дб. При укладке у стен рекомендуется оставлять зазоры 10-15 мм для обеспечения выведения влаги.

Примечание: При изоляции ударного шума нужно учитывать толщину перекрытия. В элитном жилье норма показателя индекса снижения приведенного ударного шума — 55 Дб. Если плита перекрытия имеет толщину не менее 200 мм (индекс — 74 Дб), то достаточно подложки с показателем индекса 20 Дб. Если перекрытия более тонкие, то звукоизоляция должна быть усилена.

Вариант защиты от ударного шума: создать многослойную конструкцию — плавающий пол. Конструкция плавающего пола представляет собой слой звукопоглощающего материала, закрытый бетонной стяжкой толщиной не менее 6 см; подложку и финишное покрытие. Значения индекса снижения приведенного уровня ударного шума Lnw достаточно высоки и у тонких (3-4 мм) прокладочных материалов подложки. А чтобы перекрыть доступ воздушным шумам, необходим слой звукопоглощающего материала (например, из минеральной ваты) толщиной не менее 50 мм. Звукоизоляционная подложка может быть из различных материалов.

Существуют также готовые конструкции плавающего пола, они имеют среди слоев лист полистирола толщиной 20-30 мм, их индекс снижения уровня ударного шума Lnw 20-30 дБ.

 

 

Шумоизоляция структурных шумов

Чтобы избежать передачи структурных шумов по несущим конструкциям применяют прокладочный материал для защиты стыков несущих элементов.

Стеклохолст

Изоляция структурного шума обеспечиваются за счет упругих свойств пористо-волокнистой структуры материала. Прокладки применяется в строительных конструкциях при монтаже панельной системы ЗИПС, каркасных звукоизоляционных перегородок и облицовок, а также деревянных полов и перекрытий. При монтаже сэндвич–панелей ЗИПС прокладка укладывается в два слоя в местах их опоры на пол, а также в местах соприкосновения панелей с боковыми стенами и потолком. При монтаже каркасных перегородок и облицовок прокладки применяется между профилями каркаса, крепежными элементами и несущими строительными конструкциями, в местах примыкания обшивных листов перегородки или облицовки к другим строительным конструкциям. При устройстве деревянных перекрытий и полов укладывается под лаги и под балки перекрытий в местах их опоры на стены. При этом ширина полосы материала с каждой стороны должны быть на 10 мм больше ширины лаги или балки. Торцы балок, опирающихся на стены, также должны быть изолированы от жесткого контакта с другими строительными конструкциями с помощью прокладок.

 

Примеры: ленточная прокладка для изоляции структурного шума Вибростек М. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума – до 29 Дб. Стоимость: 6 дол/м2. Другие примеры: звукоизолирующая подложка ВИБРОСТЕК-V300 применяется в качестве упругой звукоизолирующей подложки; Стеклохолст ПСХ-Т 550, используемый в индивидуальном строительстве. Маты МТП-АС-30 / 50 прошивные из супертонкого стекловолокна.

Виброакустический герметик

Обеспечивает высокую виброизоляцию стыков между строительными конструкциями, снижает распространение структурного шума по ним. Применяется для заполнения швов в конструкциях плавающих полов, панельной системы ЗИПС, каркасных звукоизолирующих перегородок и облицовок. Материал не вызывает коррозии металла, у него хорошее налипание на большинство строительных материалов бетон, кирпич, штукатурка, стекло, эмаль, металлы, керамика, пластмассы, лакированная или окрашенная древесина. Устойчив к УФ-излучениям. Застывший герметик не имеет запаха и в обращении безопасен. Но во время работы с ним нужно избегать попадания герметика в глаза и кожу, и работать в проветриваемых помещениях.

Примеры: виброгерметик Вибросил, предназначенный для герметизации стыков и соединений в звукоизолирующих конструкциях. Стоимость картриджа 300 мл – 5,5 дол/м2. Другие примеры: Герметик Бостик 3070 из пробковой крошки (Schrot) и эластичного вяжущего вещества; Виброакустический герметик SYLOMER; мастика вибропоглощающая.

Эластомерные материалы

Эластомерные материалы разработаны для снижения уровня шумов и вибраций, передаваемых от разных источников на элементы строительных конструкций, а также для защиты помещений от структурного шума, поступающего извне. По периметру дверей для изоляции от структурного шума применяются уплотнительные прокладки из эластомерных материалов, обеспечивающих высокий уровень звукопоглощения. Прокладка хорошо держится на большинстве материалов: на дереве, пластмассе, металле. Срок работы — до 7 лет. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума – до 22 Дб.

Примеры: прокладки с самоклеящейся основой Varnamo (Швеция) из пористой резины EPDM. Прокладки выпускаются в расфасовках различной длины: 6-ти, 16-ти и 24-х метровые. Стоимость ленты 6 м – 1,8 дол. Другие примеры: Эластомерные вибродемпфирующие пластины (ВЭП) по ТУ 2534-001-32461352-2002; ArmaSound — эластомерный звукоизолятор производства компании Armacell (Германия); SYLOMER® австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH — микропористые полиуретановые эластомеры со смешанной ячеистой структурой.

Прокладочный материал из кремнеземного волокна

Его используют в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях там, где предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. У изделий из кремнеземного волокна хорошие экологические показатели: они не содержат канцерогенных, асбестовых и керамических волокон, а также тонких волокон диаметром менее 6 мкм, не представляют опасности для дыхания. Материал из кремнеземного волокна применяют на стыках несущих элементов конструкции здания.

Примеры: рулонное кремнеземное волокно Supersil толщиной 6 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума Lnw 27 Дб. Стоимость – 9 дол./метр Другие примеры: «Вибросил-К» (Россия); торговые марки Supersil, Supersilika и Silibas(Россия);маты из кремнеземного волокна Ekowoo. Нужно отметить, что не все производители дают по тем материалам, которые они производят, достаточное количество информации, поэтому мы рассмотрели только те марки, по которой имеются сведения. Достоверность этих сведений мы также проверить не в силах, поэтому,- это на совести производителей.

Хотелось бы отметить, что наличие в Вашем доме самых качественных звукоизоляционных материалов,- еще не гарантирует звукового комфорта. Очень важно правильно их скомпоновать в нужную конструкцию, поэтому стоит пригласить специалистов-акустиков, которые создадут для Вас комфортную звуковую атмосферу.

 

Внимание: Цены актуальны на 2009 год.

Осуществляем шумопоглощение правильно

Качественное шумопоглощение – целый ряд грамотно спланированных действий по возведению звукопоглощающих конструкций, а не просто выбор правильных материалов. Все поверхности должны быть тщательно выровнены, щели и разные другие отверстия заделаны герметиком – ничего не должно повредить звукопоглощающий материал.

Материал подбирается в зависимости от вида шума, от которого предстоит избавиться, от вида строительной конструкции – каркасная или бескаркасная. Каждый отдельный материал предназначен для устранения конкретного вида шума, а против другого — он будет бессилен. Обратить внимание стоит на массу, толщину и массивность конструкции, чтобы получить идеальный акустический комфорт. Можно использовать множество тонких материалов, формируя из них многослойную прослойку для акустических конструкций.

Обратить внимание стоит на безопасность и экологичность материалов, ведь часто мы применяем их в местах общественного пользования, детских комнатах, учебных заведениях. Все компоненты материалов должны быть по возможности натуральными.

После того, как звукопоглощающая конструкция возведена, можно приступать к финишной отделке, а после наслаждаться комфортом.

От admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *