Обзор полочных акустических систем: Лучшее соотношение цены и качества

Изготовление корпусов акустических систем происходит в г. Харьков (Украина). В примерах работ стоимость доставки на территорию РФ не включена.

Наша организация предоставляет услуги с 2013 г. За все время существования нами изготовлено множество акустических систем и корпусов. Во время работ мы используем профессиональное оборудование, а наши специалисты обладают высокой квалификацией в данной области. Благодаря усилиям инженера-технолога с богатым опытом и специалистам на производстве, мы создаем по-настоящему качественные корпуса, которые будут играть и радовать их владельцев.

Изготовление корпусов акустической системы (акустики, сабвуфера)

Чертежи корпусов акустических колонок (АС) Вы можете предоставить самостоятельно либо расчет и разработку мы возьмем на себя (услуга платна). При изготовлении применяются фрезерный станок с ЧПУ и форматно-раскроечный станок, что позволяет создавать корпуса с высокой точностью любых форм и сложностей. Для просчета Вашего проекта необходимо предоставить чертеж, используемые материалы и толщины, используемые динамические головки и вариант отделки: шпон либо покраска (если необходимо).

Стекло ткань

Стеклоткань используют для изготовления сабвуферов стелс либо для придания нестандартных форм частям корпуса. Тканью обкладывают форму, пропитывая полиэфирной смолой. С помощью такого материала достаточно сложно набрать нужную толщину, по этому нужно использовать дополнительные ребра жесткости. В целом изготовление такого корпуса — процесс трудоемкий, но результат в эстетическом плане того стоит.

Часто звучит вопрос: «Есть смысл переделывать заводской корпус для сабвуфера?». Если переделать заводской корпус бюджетного саба — улучшение будет и это будет слышно. Но, так как динамик скорее всего плохенький, то он и ограничит степень улучшения.

Для качественного сабвуфера — выбирайте подходящий материал. Удачи в построениях!

Применяемые материалы.

При изготовлении мы используем только качественные материалы. Материал для изготовления может быть ДСП, МДФ, фанера и их комбинации по желанию заказчика или нашим рекомендациям. Для высокой прочности и надежности корпуса акустических систем склеиваются полиуретановыми и ПВА-дисперсионными клеями производства Kleiberit (Германия). В качестве отделки применяется шпон и полиуретановые лакокрасочные материалы. Мы используем натуральный и fine-line шпон производства ALPI (Италия). В наличии у нас имеется более 90 вариантов шпона, позволяя подобрать цветовую гамму под стиль домашнего интерьера заказчика. Кроме того в качестве финишной отделки может быть окрашивание полиуретановыми красками любого цвета. Поверхности могут быть матовыми и глянцевыми с открытой и закрытой порой древесины (шпон).

ДСП

ДСП — древесно стружечная плита. Используется в основном в готовых корпусных сабвуферах низкого качества, для удешевления производства. Не рекомендуем использовать для изготовления короба хорошему сабвуферу. Прочность ДСП намного ниже любой цельной или клееной древесины, плита имеет низкую твердость, резонирует на низких частотах и может выкрашиваться при сборке. Сделанный из ДСП короб будет «раздувать». Тем более, не нужно собирать сабвуфер из мебели, особенно из дверей старого шкафа (если конечно это не ради забавы), ведь к предыдущим минусам добавиться «звонкость» , что очень не желательно.

Бедный шкаф

Используемое оборудование.

Фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный стол

Термовакуумный пресс для фанерования шпоном

Покрасочная камера (богатый опыт окрашивания под рояльный лак)

Наши преимущества:

Собственное производство, а не посредники, что способствует демократичным ценам.

Быстрые сроки изготовления.

Использование фрезерного станка с ЧПУ и форматно-раскроечного станка позволяет создавать акустическую систему высокой точности любых сложностей и форм.

Индивидуальный подход к каждому клиенту и его пожеланиям.

Большой каталог вариантов отделки (шпона и цвета краски).

Высокое качество благодаря квалифицированным специалистам и использованию качественных материалов.

Расчет и разработка акустических систем производится не в программах, которые не учитывают все нюансы динамических головок, а инженером-технологом с большим опытом работы в данной области.

ПРИМЕРЫ РАБОТ

Изготовление авторского корпуса акустической системы центрального канала

Изготовление не стандартного корпуса акустической системы центрального канала на заказ по чертежу заказчика.

Размер корпуса (Ш×В×Г): 1450×293×320 мм Материал корпуса — МДФ 16 мм основа, 25 мм фронтальная панель. Отделка — полиуретановая черная краска, матовая поверхность. Стоимость изготовления на июль 2019 г. — 590$

Изготовление авторских корпусов акустических систем (АС) по чертежу заказчика

Нами была изготовлена пара корпусов акустических систем на заказ по чертежам заказчика. Корпуса АС изготовлены из фанеры 21 мм, задняя стенка не съемная. В целом, корпуса колонок получились классического стиля и довольно тяжелые .

Размер корпуса (Ш×В×Г): 425×1225×405 мм Материал корпуса — фанера 21 мм. Отделка — нет. Стоимость изготовления на август 2019 г. — 350$ (пара, без отделки)

Изготовление корпусов акустической системы Эстония 35 АС-021

Размер корпуса (Ш×В×Г): 320×540×300 мм Материал корпуса — фанера березовая влагостойкая 18 мм, фронтальная панель — фанера 24 мм, тыльная панель -фанера 18 мм. Отделка: корпус и тыл покрыт шпоном Зебрано Classic, фронтальная панель окрашена полиуретановая краской. Покрытие — корпус и тыл имеет глянцевую полированную поверхность, фронтальная панель — черная матовая. Стоимость изготовления на июль 2020 г. — 480$ (пара)

Изготовление корпусов акустических систем по чертежу заказчика

Нами была изготовлена пара корпусов акустических систем на заказ по чертежам заказчика. Корпуса имеют сложную геометрическую форму фронтальных панелей, что придает им неотразимый внешний. Задняя стенка не съемная, а динамические головки прикрывают защитные сетки. В целом корпуса получились очень стильные и массивные.

Размер корпуса (Ш×В×Г): 254×430×358 мм Материал корпуса — МДФ 22 мм, фронтальная панель — МДФ 44 мм, тыльная панель — МДФ 22 мм. Отделка — полиуретановая черная краска. Покрытие — матовое. В комплекте защитные сетки. Стоимость изготовления на июль 2020 г. — 360$ (пара)

Изготовление корпусов акустических систем под встраиваемую акустику Klipsch R-5800-W II

Владельцем данной акустической системы было принято решение монтировать имеющиеся панели не в стену (для чего они изначально предназначены), а в отдельные корпуса. Предоставив встраиваемые панели нам, мы рассчитали необходимый объем корпуса. Клиентом был выбран цвет ДСП плиты, после чего мы изготовили корпуса и монтировали в них панели Klipsch R-5800-W II. В итоге заказчик получил готовую полноценную мобильную акустическую систему. Для подключения АС к усилителю, тыльные стенки были изготовлены съемными, так как коннекторы подключения располагаются на самой панели АС.

Выполненные нами работы: — расчет габаритов корпуса; — изготовление корпусов; — монтирование панелей акустической системы в корпуса. Размер корпуса (Ш×В×Г): 267×409×220 мм Материал корпуса — ЛДСП 16 мм. Отделка — нет. Покрытие — матовое текстурное. Стоимость изготовления на май 2020 г. — 90$ (пара).

Изготовление корпусов акустических систем по чертежам заказчика

Размер корпуса (Ш×В×Г): 220×1000×305 мм Материал корпуса — МДФ 19 мм, фронтальная панель — МДФ 22 мм, тыльная панель — МДФ 19 мм. Отделка — полиуретановая черная краска. Покрытие — матовое. В комплекте защитные сетки. Стоимость изготовления на февраль 2020 г. — 580$ (пара)

Изготовление корпусов акустических систем

Размер корпуса (Ш×В×Г): 230×280×240 мм Материал корпуса — ЛДСП белое матовое 18 мм. Отделка — ламинат белый. Задняя стенка съемная. Стоимость изготовления на ноября 2020 г. — 120$ (4 шт)

Изготовление корпуса акустической системы центрального канала (по чертежам заказчика)

Размер корпуса (Ш×В×Г): 330×1150×330 мм Материал корпуса — фанера 18 мм, фронтальная панель — фанера 21 мм, бокс под СЧ динамическую головку — фанера 9 мм. Отделка — шпон Венге темный. Покрытие — лак матовый, открытая пора. Стоимость изготовления на июль 2020 г. — 310$ (1 шт)

Изготовление корпуса акустической системы по чертежам заказчика

Размер корпуса (Ш×В×Г): 300×900×400 мм Материал корпуса — ДСП шлифованный 32 мм, фронтальная панель — МДФ 32 мм. Без отделки Стоимость изготовления на декабрь 2020 г. — 210$ (1 шт)

Изготовление корпуса акустической системы JBL L100 Century

Размер корпуса (Ш×В×Г): 370×600×350 мм Материал корпуса — МДФ 19 мм, фронтальная панель — МДФ 25 мм. Отделка — шпон Венге темный. Покрытие — лак матовый, открытая пора. Стоимость изготовления на июнь 2020 г. — 280$ (пара)

В коробке

В этом тесте я рассмотрю два набора Audiocore — начальный KIT01 и чуть более крупный KIT04. Оба сета поставляются в двух аккуратных коробках из плотного картона. В одной из них лежат пылезащитные сетки и корпуса объемом 10,6 и 16 литров. В другой — подробнейшая пошаговая инструкция с фото и комплектующими, включая динамики, акустические терминалы, провода, детали кроссовера, уплотнитель, акустический поглотитель и винты. Стоит отметить, что перечисленные элементы подобраны без малейшего намека на экономию. Все сделано таким образом, чтобы покупатель не только ощутил преимущество предложенных решений, но и как можно скорее мог приступить к прослушиванию. Однако сначала ему потребуется отвертка, паяльник и время на сборку. Впрочем, сборку можно заказать и в магазине.

Казалось бы, куда проще! Ознакомившись с конструкцией, купить по отдельности все перечисленные элементы и собрать из них такие же точно колонки. Но нет, по отдельности все выходит дороже, а учитывая стоимость корпусов, о которых будет сказано чуть ниже, затея и вовсе теряет смысл. Кстати, делать корпус самому — это инженерный расчет, подбор и тестирование материалов. Тут нужен опыт и руки, растущие откуда надо. Тогда как Audiocore предлагает все готовое — и в этом уникальность предложения. Красивый с отделкой шпоном кабинет, уже рассчитанный под этот набор динамиков гарантия того, что в результате колонки будут прилично выглядеть и прилично же играть.

Audiocore KIT01 на тестовом стенде

Вместе с тем меня немного огорчило отсутствие в каждом из сетов такого очевидного пустяка, как припой и клей, либо хомутики для фиксации деталей на плате кроссовера, которые будущему владельцу придется докупать самостоятельно. И хотя желание производителя предоставить покупателю свободу в вопросе выбора этих компонентов вполне понятно, наличие последних вряд ли бы значительно увеличило стоимость комплекта. Кроме того, было бы намного удобней, если бы фото или контуры деталей под навесной монтаж в масштабе 1х1 печатались непосредственно на самой плате кроссовера. Думаю, это увеличило бы точность и скорость сборки, а также немного раскрепостило покупателей, испытывающих сомнения в своих силах. К сожалению, самому мне собирать колонки не пришлось: они уже были собраны, прогреты и подготовлены для теста.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: